介绍棒料直径、送料机通道、主轴转速和突出长度的匹配要点，降低棒料振动与甩动风险。
棒料在主轴后方高速旋转时，未支撑长度和直线度会影响离心振动。自动送料并不自动保证安全，材料直径、导套间隙、送料机导管和主轴速度必须经过匹配。
数控车床自动送料的工艺判断
核对棒料规格、直线度和送料机适用范围，按设备说明调整导管与主轴通道。采用允许的突出长度和转速上限，检查夹头夹持力、送料推力及接料装置；首次运行从低转速验证全行程，再逐级提高。
容易忽略的风险
运行前确认防护门联锁、棒料端部处理、夹头状态和送料参数。观察整根棒料在导管内的振动，异常噪声或碰撞立即停机检查。
现场检查清单
运行前确认防护门联锁、棒料端部处理、夹头状态和送料参数。观察整根棒料在导管内的振动，异常噪声或碰撞立即停机检查。
常见问题：换成更细的棒料还需要重新设定吗？
需要。直径和支撑间隙改变会影响振动与夹持，送料通道、夹头、突出长度及转速上限都应按新规格复核。
结语：将材料、刀具、装夹、坐标和测量结果纳入同一份工艺记录，再以首件数据确认参数。机床、控制系统与刀具差异较大，具体代码和参数应以设备及刀具厂资料为准。
