说明程序仿真对过切、碰撞和行程检查的帮助，同时列出模型、刀具长度和实际装夹带来的验证边界。
仿真可在上机前发现部分刀路错误，但结论依赖模型准确性。夹具、刀柄、刀具长度、旋转中心或机床行程缺失时，画面无碰撞并不能证明实际机床安全。
CNC程序仿真的工艺判断
导入经过校准的机床、夹具、刀柄和刀具模型，确认坐标原点与旋转轴设置。选择程序实际控制器和后处理输出进行仿真，重点查看换刀、快速移动、深孔退刀和旋转轴转位；随后仍需现场空运行。
容易忽略的风险
抽查刀具长度、夹具高度、工件坐标和程序版本是否一致。模拟结果与现场装夹不同时停止上机，先更新模型或重新规划路径。
现场检查清单
抽查刀具长度、夹具高度、工件坐标和程序版本是否一致。模拟结果与现场装夹不同时停止上机，先更新模型或重新规划路径。
常见问题：仿真没有报警还要不要空运行？
要。仿真模型可能不完整，空运行和首件验证用于检查真实机床、装夹、坐标与操作状态。
结语：将材料、刀具、装夹、坐标和测量结果纳入同一份工艺记录，再以首件数据确认参数。机床、控制系统与刀具差异较大，具体代码和参数应以设备及刀具厂资料为准。
