说明设计、工艺和测量基准之间的关系，帮助把图纸尺寸链、装夹定位与最终检验连接起来。
设计基准表达零件功能关系，工艺基准用于装夹加工，测量基准用于检验。三者不一致时会形成基准转换误差，工序安排需要明确每次转换的尺寸链。
数控加工基准选择的工艺判断
从关键尺寸和功能配合面确定设计基准，优先选择稳定、可重复定位的工艺基准。规划工序时记录转换尺寸与余量，测量方案尽量沿用同一基准；无法统一时计算误差并在首件验证。
容易忽略的风险
对照图纸尺寸链、夹具定位和检验夹持方式，确认基准标识一致。检查首件关键尺寸是否从同一基准测量，并记录测量不确定度。
现场检查清单
对照图纸尺寸链、夹具定位和检验夹持方式，确认基准标识一致。检查首件关键尺寸是否从同一基准测量，并记录测量不确定度。
常见问题：检验尺寸合格但装配仍干涉，先复核什么？
检查检验基准是否与装配功能基准一致，以及位置度、形位公差和基准转换是否被遗漏。
结语：将材料、刀具、装夹、坐标和测量结果纳入同一份工艺记录，再以首件数据确认参数。机床、控制系统与刀具差异较大，具体代码和参数应以设备及刀具厂资料为准。
